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壓鑄模具的冷紋改進方法

2022-12-19 0

壓鑄模具外表溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說,是非常重要的。不均勻或不適當(dāng)?shù)?a href="http://www.gimvsjn.cn/" target="_self">壓鑄模具溫度亦會致使鑄件標(biāo)準(zhǔn)不 安穩(wěn),在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、粘模、外表凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺點。模溫差異較大時,對生產(chǎn)周期中的變量,如填充時刻、冷卻時刻及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。

1).冷紋:

緣由:熔湯前端的溫度太低,相疊時有痕跡.

改進方法:

1.查看壁厚是不是太薄(規(guī)劃或制造) ,較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填.

2.查看形狀是不是不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin) 、凸起) 、被阻遏區(qū)域、圓角太小等均不易充填.并留心是不是有肋點或冷點.

3.縮短充填時刻.縮短充填時刻的方法

4.改動充填形式.

5.前進模溫的方法.

6.前進熔湯溫度.

7.查看合金成分.

8.加大逃氣道可以有用.

9.加真空設(shè)備可以有用.

2).裂縫:

緣由:1.縮短應(yīng)力.

2.頂出或整緣時受力裂開.

改進方法:

1.加大圓角.

2.查看是不是有搶手.

3.增壓時刻改動(冷室機).

4.添加或縮短合模時刻.

5.添加拔模角.

6.添加頂出銷。

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